关于以信息化为引领、以“互联网+”为路径

关于以信息化为引领、以“互联网+”为路径                     

为适应信息经济条件下工业发展的新要求,顺应“互联网+”融合发展趋势,加快构建新常态下新的工业生态体系,现就推动我市工业转型发展提出如下指导意见。

一、信息化引领工业转型发展的思路及目标

(一)总体思路。深刻把握新常态下动力转换新要求,以工业转型发展为目标,以信息化引领为总纲,以“互联网+”为切入点,以信息技术在生产全过程的广泛应用为核心,提升企业管理与制造能力,促进工业经济可持续发展。

(二)发展目标。到年,全市规模以上工业主营业务收入达到2.51万亿元;工业信息化水平明显提升,区域两化融合综合水平达到全省领先;重点行业装备智能化率达到80%以上,管理信息化覆盖面达到95%以上;自主创新能力显著增强,新增国家级企业(工程)技术中心10个,规模以上工业企业研发投入占主营业务收入比重达2.2%以上;产业结构不断优化,高新技术产值比重达到42.5%;完成单位工业增加值能耗降低目标,节能环保产业迅速发展;培育一批智慧园区、智慧工厂和智慧车间。

二、大力推行十种模式,促进信息技术广泛应用

推行产品加“芯”模式,促进功能升级。推行在产品中植入具有控制功能的芯片,以调节变换芯片中的嵌入式软件来拓展和提升产品功能,实现产品的数字化、智能化、网络化和识别化,增强产品的自主性和可控性,提高产品附加值,催生市场需求,拓展产业发展空间。

推行设计借“云”模式,促进融合设计。鼓励企业充分利用工业云平台上的设计开发工具和设计参考资源池(包括设计软件、生产软件、管理软件等),开展工业设计、产品设计、生产流程设计、管控设计等,通过模仿创新启发融合创新,提升工业整体设计水平,增强企业自主设计、创新能力。

推行生产添“智”模式,促进智慧制造。通过在生产设备、生产线的关键节点植入传感器,利用企业内工业互联网将生产过程数据、监测数据、结果数据等生产性数据实时传递到控制平台,对生产的全过程进行动态控制、监测和管理,实现由生产现场控制变为网络智能终端控制,促进数字化、智能化、网络化的自动控制系统和智能装备在生产制造环节中广泛应用,打造生产过程实时监测、精确控制和流程优化,提高企业精准制造、高端制造和敏捷制造能力。

推行库存外“延”模式,促进柔性供应。推广CBBS、C2B等新型商业模式。通过CBBS电子商务生态系统,制造商B可以将产品存放在分销商B的仓库,实现库存外延,减轻库存压力。通过C2B消费者驱动商业模式,促进生产制造系统向柔性化、个性化发展,实现“可大可小”的柔性化生产和供应,把握最佳销售机会,降低产品库存风险,增强市场反应能力。

推行质量追“溯”模式,促进信用可靠。以条型码、







































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