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德国工业4.0换了调子:人类继续成为主角,而连接勇攀高峰。“人类、机器和IT”这三者,同时成为未来工厂的基石,而网络(或者干脆就是物联网),正在将工业4.0推向新的阶段。透过“产业集成—连接与协作”,德国的工业强化了工业连接,如何促进全新业务、工作和协作形式的发展,有了新的认识。机器人与工人配合协作,工人佩戴增强现实(AR)眼镜获取实时信息,机器通过学习自我优化。未来的工厂是一个以人为中心、人与机器共同思考的工厂。
全球制造业挑战不断加剧,制造企业急需数字化转型,数字孪生成为一门重要的技术。它不仅指产品的数字化,更包含工厂本身的数字化建设和工艺流程及设备的数字化。数字孪生实现的过程中,需要各种集成的软件工具、精确的建模和三维全生命周期的标识。没有一个企业的数字战略能够忽略数字孪生的作用。
工业机器人可能是“智能工厂”最显眼的部分。随着机器人更加敏捷,更加了解周围环境,它们或许可以与工人一起安全地并肩工作,提高、帮助工人工作,而不是取代工人。这类“协作机器人”通过机器学习,可能最终能感知人的运动,迅速自动智能调整自己的动作和例行工作。与数字领域的许多产品一样,机械与微电子技术产品也在不断进步和小型化,使机器人更小、更便宜、更省电、更强大。
作为工业4.0的发源地,德国的智能制造水平俨然已位居世界前列。相比之下,中国的智能制造之路似乎还有很长的一段路要走。年,龙利得投产3个多亿建造的平“无人工厂”,正式投产,8个人+单臂机器人+码垛机器人+AGV(自动导引运输车)等自动化装备替代了传统企业的多人。相信随着设备技术的不断进步,国内印刷厂整厂自动化的进程将越来越快。
盛通股份技术总监杨勇对自动化工厂发出感悟:
无人印刷车间
顾名思义就是印刷车间没有工人操作,自动化机械代替了人工。在没有工人操作的情况下,设备可实现全自动换纸、全自动印刷、全自动堆垛传送、产品自动捆扎等所有工序。而这些我们常常接触到的生产动作,国内厂家基本由人工实现。看看下面两个视频,你就知道,智能未来无法想象。
澳洲无人印刷车间:
德国无人纸箱厂:
该厂无人参与生产,仅由1人负责管控及品检。
(注:视频时长2分48秒,建议在wifi环境下观看,土豪随意。)
憧憬不憧憬?
期待不期待?
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