德国当地时间4月23-27日，一年一度的工业大展“汉诺威工业博览会”在德国汉诺威举行。今年汉诺威工业博览会的主题是“融合的工业-互联协作”，会场75个国家和地区的多家参展企业展示了全球最前沿的新产品、新技术，并探讨了技术背后的工业模式和制造理念。

德国工业4.0换了调子：人类继续成为主角，而连接勇攀高峰。“人类、机器和IT”这三者，同时成为未来工厂的基石，而网络（或者干脆就是物联网)，正在将工业4.0推向新的阶段。透过“产业集成—连接与协作”这一主题，汉诺威强化了工业连接，是如何促进全新业务、工作和协作形式的发展。机器人与工人配合协作，工人佩戴增强现实（AR）眼镜获取实时信息，机器通过学习自我优化。未来的工厂是一个以人为中心、人与机器共同思考的工厂。

全球制造业挑战不断加剧，制造企业急需数字化转型，数字孪生成为一门重要的技术。它不仅指产品的数字化，更包含工厂本身的数字化建设和工艺流程及设备的数字化。数字孪生实现的过程中，需要各种集成的软件工具、精确的建模和三维全生命周期的标识。没有一个企业的数字战略能够忽略数字孪生的作用。

工业机器人可能是“智能工厂”最显眼的部分。随着机器人更加敏捷，更加了解周围环境，它们或许可以与工人一起安全地并肩工作，提高、帮助工人工作，而不是取代工人。这类“协作机器人”通过机器学习，可能最终能感知人的运动，迅速自动智能调整自己的动作和例行工作。与数字领域的许多产品一样，机械与微电子技术产品也在不断进步和小型化，使机器人更小、更便宜、更省电、更强大。

作为工业4.0的发源地，德国的智能制造水平俨然已位居世界前列。相比之下，中国的智能制造之路似乎还有很长的一段路要走。年，龙利得投产3个多亿建造的1平“无人工厂”，正式投产，8个人+单臂机器人+码垛机器人+AGV（自动导引运输车）等自动化装备替代了传统企业的多人。相信随着设备技术的不断进步，国内印刷厂整厂自动化的进程将越来越快。

认识到差距也是一种进步。

盛通股份技术总监杨勇随科印传媒“走进汉诺威解码智能制造”德国游学团参观完汉诺威展会后，发出感悟。

无人印刷车间

顾名思义就是印刷车间没有工人操作，自动化机械代替了人工。在没有工人操作的情况下，设备可实现全自动换纸、全自动印刷、全自动堆垛传送、产品自动捆扎等所有工序。而这些我们常常接触到的生产动作，国内厂家基本由人工实现。看看下面两个视频，你就知道，智能未来无法想象。

澳洲无人印刷车间：

德国无人纸箱厂：

该厂无人参与生产，仅由1人负责管控及品检。

（注：视频时长2分48秒，建议在wifi环境下观看，土豪随意。）

憧憬不憧憬？

期待不期待？

明天就是“五一”黄金周了，小编提前祝大家劳动节快乐！

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